鋼鐵廠用長(zhǎng)袋脈沖除塵器性能特點(diǎn)
●高可靠性設(shè)計(jì),保證袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作極少;
● 高適用性設(shè)計(jì),袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ;
● 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布;
● 防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證布袋除塵器的漏風(fēng)率降至最低(<4%);
● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證最佳的清灰強(qiáng)度及效果;
● 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài);
● 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
● 自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制;
● 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
● 可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);
● 提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇;
● 低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作;
● 采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作;
● 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過(guò)18個(gè)月;
● 特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無(wú)障礙。
鋼鐵廠用長(zhǎng)袋脈沖除塵器應(yīng)用范圍
廣泛的應(yīng)用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。
鋼鐵廠用長(zhǎng)袋脈沖除塵器工作原理
含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口排入大氣。
灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。
當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間( 0.065~0.085秒)向?yàn)V袋噴射。
壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。
在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到最后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。
長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的,清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。