袋式脈沖除塵器調(diào)試  對于袋式脈沖除塵器調(diào)試，專業(yè)廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細(xì)的敘述。調(diào)試分為空載調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。空載調(diào)試主要確認(rèn)單機(jī)的機(jī)械運(yùn)行和風(fēng)網(wǎng)的有效性，電氣聯(lián)動的可靠性和程序控制的合理性。負(fù)荷調(diào)試主要是單機(jī)風(fēng)網(wǎng)的性能調(diào)節(jié)，使其達(dá)到袋式脈沖除塵器效果設(shè)計(jì)要求。  1、空載調(diào)試的一般程序  （1）檢查傳動部分(排灰機(jī)構(gòu))是否有異物，點(diǎn)動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，排灰絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，并使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)不小于0.5小時(shí)。  （2）檢查風(fēng)機(jī)是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)動風(fēng)機(jī)動力開關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。  （3）檢查工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行管路運(yùn)行試驗(yàn)，做到管路運(yùn)行無異響，密封性好。  （4）檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀、按數(shù)字顯示的順序檢查核實(shí)控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路，電磁閥的個(gè)數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相匹配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時(shí)間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時(shí)間間歇)的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03~0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3~60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。  （5）觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時(shí)間及開啟程度一致。  （6）調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的安全保護(hù)。  2、負(fù)荷調(diào)試的一般程序：  （1）荷調(diào)試必須在空載調(diào)試確認(rèn)沒有問題后開始進(jìn)行，負(fù)荷調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵循整個(gè)工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運(yùn)行調(diào)試除塵器。  （2）除塵器在使用前，壓縮空氣如果是集中供給應(yīng)先打開氣閥，檢查壓力值，如果是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動空壓機(jī)(一般應(yīng)至少提前15分鐘運(yùn)行)，待壓力上升到一定值時(shí)依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)等，過5分鐘再啟動風(fēng)機(jī)，啟動風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。  （3）除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。  （4）在除塵器開始正常運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，以更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。  （5）調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)處于合理平衡運(yùn)行狀態(tài)。  （6）如除塵器設(shè)備本身無工作缺陷，而整個(gè)風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況，風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選型不合理。  （7）除塵系統(tǒng)調(diào)試完畢后如要停車，請按以下停車次序進(jìn)行，先停風(fēng)機(jī)，過N分鐘再?？諌簷C(jī)，N大于或等于三個(gè)噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng)，再延時(shí)5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉除塵器內(nèi)清灰刮板和關(guān)風(fēng)器。  二、袋式除塵器使用的幾點(diǎn)建議  （1）嚴(yán)格意義上講，對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說是錯(cuò)誤的。一個(gè)袋式除塵系統(tǒng)是由包含多個(gè)技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環(huán)境進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)的。直接選購對應(yīng)處理風(fēng)量的型號，或者以除塵器的重量噸位為單位進(jìn)行招標(biāo)競價(jià)。一味地“選型”在除塵設(shè)備的應(yīng)用過程中經(jīng)常產(chǎn)生各種“失敗”事故。  （2）在除塵設(shè)備制造行業(yè)及用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設(shè)備不算主要設(shè)備，安裝除塵設(shè)備目的，僅僅是為了被動達(dá)到環(huán)保要求。但事實(shí)上，在更多的糧食廠中，除塵設(shè)備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備，在這些生產(chǎn)工序中，除塵設(shè)備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設(shè)備的主要功能是在關(guān)鍵工序中對粉塵進(jìn)行分級回收。  （3）目前在糧食行業(yè)中調(diào)試和維護(hù)問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵設(shè)備不算主要設(shè)備的誤解，健全除塵系統(tǒng)操作規(guī)范制度。其次認(rèn)真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機(jī)理、原理等知識。  （4）袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個(gè)自動控制運(yùn)行的獨(dú)立單元，調(diào)試好后不需要人工清理。濾袋積灰過多時(shí)應(yīng)檢查噴吹清灰的時(shí)間、強(qiáng)度、停機(jī)順序等相關(guān)因素。時(shí)常通過檢修門人工清理是一個(gè)極其錯(cuò)誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產(chǎn)生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的有效運(yùn)行，減少除塵器的使用壽命。